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一、系統(tǒng)概述
鐵路槽罐車是運(yùn)輸液體物料的重要工具,廣泛應(yīng)用在石油、化工、食用油等運(yùn)輸領(lǐng)域,其數(shù)量逐年增加。這些槽罐車在段修、廠修及換裝物料前都要清洗內(nèi)部,如果按平均每臺每年洗車達(dá)1.5次計算,清洗的工作量相當(dāng)大。目前國內(nèi)有洗槽站臺300多家,年洗車能力千臺以上的占60%。這些洗槽站臺除幾家采用自動清洗之外,大都還在使用落后的蒸汽洗車工藝,這種方法是使用低壓蒸汽蒸煮,將罐內(nèi)的殘留物揮發(fā)到大氣中,然后水洗再烘干等。而洗槽站臺是保障油品運(yùn)輸質(zhì)量安全不可缺少的重要裝置,因此做好槽罐車洗刷工作是保證油品順利出廠的重要環(huán)節(jié)。
隨著我國對企業(yè)尤其是污染企業(yè)的環(huán)保問題越來越重視,鐵路槽罐車清洗的環(huán)保問題也迫在眉睫,既環(huán)保又降低工人勞動強(qiáng)度的清洗技術(shù)既是國家的需要也是企業(yè)發(fā)展的需要。為此,北京德高潔清潔設(shè)備有限公司設(shè)計并制造出一種專用于鐵路的全自動鐵路槽罐車高壓水清洗系統(tǒng),由于是全自動清洗,免去了人工清洗的不安全性,并且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗質(zhì)量好等特點(diǎn),非常值得在鐵路罐車清洗站推廣運(yùn)營。
二、系統(tǒng)構(gòu)成
德高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成。
三、工作流程
1、三維洗罐器的機(jī)座(固定盤)座落在罐車人孔上,固定盤上裝有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動,使清洗機(jī)構(gòu)可180°轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)動盤上有支架,支架上有2條軸,1條上裝滑輪,另1條軸上裝導(dǎo)向架,弧形輪在導(dǎo)向架內(nèi)通過進(jìn)給電機(jī)、鏈條與鏈輪的作用來回移動,導(dǎo)向架上下端有接近開關(guān);弧形輪內(nèi)裝有高壓膠管,下端裝三維洗罐器。當(dāng)電機(jī)運(yùn)作時,通過減速機(jī)帶動弧形管運(yùn)動,弧形管上的凸輪帶動導(dǎo)向支架上的軸擺動,使清洗頭做勻速直線運(yùn)動,達(dá)到逐點(diǎn)清洗的效果。其水平移動距離4 m,水平平均移動速度0.95 m/min(槽罐車長度定為10m)。
2、三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)是實現(xiàn)高壓清洗機(jī)與罐車口的精準(zhǔn)對位,由對位機(jī)構(gòu)和內(nèi)架、外架等組成,配有電機(jī)功率4 Kw的油站。三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)布置在罐車軌道安全線外,與鐵路線平行;外支架上安裝有液壓絞車,液壓絞車通過鋼絲帶動對位機(jī)構(gòu)上升和下降,對位機(jī)構(gòu)的前端有滑塊與高壓清洗機(jī)連接滑塊可以前后移動,其運(yùn)動方向始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35m,提升速度可達(dá)2 m/min。
四、系統(tǒng)特點(diǎn)
1、自動化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定;
2、利用高壓水射流對槽罐車內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗,槽罐車內(nèi)每一位置的清洗都是可控的,并可單獨(dú)對每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗;
3、德高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動,既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動力,且驅(qū)動力保持穩(wěn)定輸出;
4、德高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗系統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動三維清洗機(jī)構(gòu)在油罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位,具有運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確度高的特點(diǎn)。
五、安全保證
1、三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)與高壓清洗機(jī)互為聯(lián)鎖,防止了各種傷害及設(shè)備碰撞;
2、高壓水進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)互鎖;
3、三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)伸縮、擺動與升降互鎖;
4、高壓泵與三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及牽引設(shè)備的互鎖,防止高壓泵因洗罐器未完全進(jìn)入槽車口并封閉槽車口啟動造成對人員安全的危及;
5、牽引設(shè)備與三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及高壓清洗機(jī)的互鎖。
鐵路槽罐車是運(yùn)輸液體物料的重要工具,廣泛應(yīng)用在石油、化工、食用油等運(yùn)輸領(lǐng)域,其數(shù)量逐年增加。這些槽罐車在段修、廠修及換裝物料前都要清洗內(nèi)部,如果按平均每臺每年洗車達(dá)1.5次計算,清洗的工作量相當(dāng)大。目前國內(nèi)有洗槽站臺300多家,年洗車能力千臺以上的占60%。這些洗槽站臺除幾家采用自動清洗之外,大都還在使用落后的蒸汽洗車工藝,這種方法是使用低壓蒸汽蒸煮,將罐內(nèi)的殘留物揮發(fā)到大氣中,然后水洗再烘干等。而洗槽站臺是保障油品運(yùn)輸質(zhì)量安全不可缺少的重要裝置,因此做好槽罐車洗刷工作是保證油品順利出廠的重要環(huán)節(jié)。
隨著我國對企業(yè)尤其是污染企業(yè)的環(huán)保問題越來越重視,鐵路槽罐車清洗的環(huán)保問題也迫在眉睫,既環(huán)保又降低工人勞動強(qiáng)度的清洗技術(shù)既是國家的需要也是企業(yè)發(fā)展的需要。為此,北京德高潔清潔設(shè)備有限公司設(shè)計并制造出一種專用于鐵路的全自動鐵路槽罐車高壓水清洗系統(tǒng),由于是全自動清洗,免去了人工清洗的不安全性,并且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗質(zhì)量好等特點(diǎn),非常值得在鐵路罐車清洗站推廣運(yùn)營。
二、系統(tǒng)構(gòu)成
德高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成。
三、工作流程
1、三維洗罐器的機(jī)座(固定盤)座落在罐車人孔上,固定盤上裝有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動,使清洗機(jī)構(gòu)可180°轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)動盤上有支架,支架上有2條軸,1條上裝滑輪,另1條軸上裝導(dǎo)向架,弧形輪在導(dǎo)向架內(nèi)通過進(jìn)給電機(jī)、鏈條與鏈輪的作用來回移動,導(dǎo)向架上下端有接近開關(guān);弧形輪內(nèi)裝有高壓膠管,下端裝三維洗罐器。當(dāng)電機(jī)運(yùn)作時,通過減速機(jī)帶動弧形管運(yùn)動,弧形管上的凸輪帶動導(dǎo)向支架上的軸擺動,使清洗頭做勻速直線運(yùn)動,達(dá)到逐點(diǎn)清洗的效果。其水平移動距離4 m,水平平均移動速度0.95 m/min(槽罐車長度定為10m)。
2、三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)是實現(xiàn)高壓清洗機(jī)與罐車口的精準(zhǔn)對位,由對位機(jī)構(gòu)和內(nèi)架、外架等組成,配有電機(jī)功率4 Kw的油站。三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)布置在罐車軌道安全線外,與鐵路線平行;外支架上安裝有液壓絞車,液壓絞車通過鋼絲帶動對位機(jī)構(gòu)上升和下降,對位機(jī)構(gòu)的前端有滑塊與高壓清洗機(jī)連接滑塊可以前后移動,其運(yùn)動方向始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35m,提升速度可達(dá)2 m/min。
四、系統(tǒng)特點(diǎn)
1、自動化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定;
2、利用高壓水射流對槽罐車內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗,槽罐車內(nèi)每一位置的清洗都是可控的,并可單獨(dú)對每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗;
3、德高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動,既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動力,且驅(qū)動力保持穩(wěn)定輸出;
4、德高潔全自動鐵路槽罐車高壓水清洗系統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動三維清洗機(jī)構(gòu)在油罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位,具有運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確度高的特點(diǎn)。
五、安全保證
1、三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)與高壓清洗機(jī)互為聯(lián)鎖,防止了各種傷害及設(shè)備碰撞;
2、高壓水進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)互鎖;
3、三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)伸縮、擺動與升降互鎖;
4、高壓泵與三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及牽引設(shè)備的互鎖,防止高壓泵因洗罐器未完全進(jìn)入槽車口并封閉槽車口啟動造成對人員安全的危及;
5、牽引設(shè)備與三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及高壓清洗機(jī)的互鎖。