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高壓清洗機在鋁板帶材清洗中的應(yīng)用
時間:2018-01-11 來源: 北京德高潔清潔設(shè)備有限公司
鋁合金產(chǎn)品以其越來越優(yōu)越的性能使得應(yīng)用范圍不斷擴大,同時對鋁合金產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高,尤其表面質(zhì)量的要求更加嚴(yán)格。
航空航天、家用電器、裝飾材料及飲料行業(yè)等對鋁帶、箔的需求越來越大,帶來了PS基材、鋁塑帶、電容器箔、制罐料等高精度鋁板帶材的快速發(fā)展。這些產(chǎn)品對平直度、潔凈度要求非常嚴(yán)格,理想的表面質(zhì)量離不開清洗設(shè)備,使用高壓清洗機清洗,不僅能安全有效的對相關(guān)的鋁制材料進(jìn)行清洗,還能有效的提升鋁加工的工作效率和質(zhì)量。
高精度鋁帶材通常是采用全油冷卻潤滑軋制的,因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓,其表面會產(chǎn)生細(xì)微的氧化鋁粉脫落和吸附,其表面殘留大量的軋制油和鋁粉,對鋁板帶復(fù)合、涂裝等成品加工造成不利影響。對于板形要求較高鋁帶材還要進(jìn)行拉彎矯直,如果帶材表面未經(jīng)清洗,變形時氧化鋁粉脫落,隨著油污一起黏附在張力輥的輥面,使輥面產(chǎn)生磨損,并造成鋁板略傷,從矯直工藝考慮,對帶材表面殘留物進(jìn)行清洗是必須的。
高壓清洗機清洗鋁板帶就是利用高壓水射流對帶材表面進(jìn)行非接觸式噴洗,使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中,而后再經(jīng)過擠干輥擠干和高壓空氣吹掃,或者是高溫空氣烘干,以獲得潔凈干燥的鋁帶材。在清洗的過程中,要根據(jù)鋁制材料的結(jié)構(gòu)形態(tài)和使用性能,對高壓水射流的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行選擇,如選擇噴嘴的數(shù)量、結(jié)構(gòu)、水管長度以及水的溫度等。
由于高壓清洗機的工作壓力取決于高壓泵,所以清洗壓力的選擇同高壓泵額定壓力的選擇有著非常緊密的聯(lián)系。從理論上講,高壓泵的額定壓力越大,轉(zhuǎn)換成動壓力和射流速度也越大,打擊力也隨之增大,清洗效果越好。但需要注意的是,動壓力與污垢的破壞強度有關(guān),當(dāng)動壓力達(dá)到一定數(shù)值后,再增加泵的額定壓力,清洗效果提高就很小了。因此要充分考慮設(shè)備成本、清洗效率、清洗速度等相關(guān)因素的影響,最終選定清洗壓力和高壓水泵型號。
噴嘴直徑的大小決定其流量大小,因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。對于被清洗的鋁帶材,由于其板面較寬,要選擇合適的噴射角度及噴嘴的數(shù)量。一般選擇用耐壓液體噴霧扇型噴嘴,噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的,噴射角度25度、40度最為合適。
在鋁板帶清洗應(yīng)用中,高壓清洗機具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。
- 標(biāo)簽:
- 鋁板帶
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