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一、設備概述
目前業(yè)內鋁合金壓鑄件去毛刺大多采用人工去毛刺方式，或者使用手持氣動，電動工具進打磨，研磨，銼，等方式進行去毛刺加工，很容易導致產品不良率上升，效率低下，加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。德高潔全自動鋁合金壓鑄件高壓水除毛刺機針對鋁合金壓鑄閥體的特點，利用高壓水射流技術去除毛刺。
二、設備介紹
德高潔全自動鋁合金壓鑄件高壓水除毛刺機以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。整個去毛刺系統(tǒng)由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)、電氣控制四部分組成。
德高潔全自動鋁合金壓鑄件高壓水除毛刺機采用臺灣制高精度絲杠滑軌，間隙小、運行穩(wěn)定，配以西門子伺服馬達及西門子智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準，操作簡便。智能防護系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產中操作者及其周邊人員的安全防護，杜絕已操作不當及疏忽所造成的的生產事故。人性化設計，保留足夠的空間以進行生產操作及維護維修。
三、設備特點
德高潔全自動鋁合金壓鑄件高壓水除毛刺機采用高壓水作為去除加工后殘留毛刺的工具，其特點如下：
1、高效節(jié)能，無環(huán)境污染的清除毛刺和加工切屑；
2、工件無二次污染，不需二次清洗；
3、以水為介質，對環(huán)境無污染；
4、工作是噪音低于80分貝；
5、循環(huán)過濾系統(tǒng)將廢水過濾，水的利用率高，節(jié)能環(huán)保；
6、模塊化設計使客戶能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件；
7、可適應24小時連續(xù)生產。
四、技術參數(shù)
壓力：350～1000 bar
流量：15～50 L/min
功率：15～45 kw
刀柄型號(清洗噴頭)：BT40
刀柄數(shù)量：6把(選配)
噴嘴噴射角度：根據(jù)零件加工要求定制
搖籃：高精度電腦數(shù)控分度360º旋轉精準定位
加工(清洗)范圍：700mm×500mm×500mm×±90º
設備外形尺寸(L*W*H)：4.5m×3.3m×2.4m
設備總占地：約15m²
目前業(yè)內鋁合金壓鑄件去毛刺大多采用人工去毛刺方式，或者使用手持氣動，電動工具進打磨，研磨，銼，等方式進行去毛刺加工，很容易導致產品不良率上升，效率低下，加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。德高潔全自動鋁合金壓鑄件高壓水除毛刺機針對鋁合金壓鑄閥體的特點，利用高壓水射流技術去除毛刺。
二、設備介紹
德高潔全自動鋁合金壓鑄件高壓水除毛刺機以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。整個去毛刺系統(tǒng)由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)、電氣控制四部分組成。
德高潔全自動鋁合金壓鑄件高壓水除毛刺機采用臺灣制高精度絲杠滑軌，間隙小、運行穩(wěn)定，配以西門子伺服馬達及西門子智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準，操作簡便。智能防護系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產中操作者及其周邊人員的安全防護，杜絕已操作不當及疏忽所造成的的生產事故。人性化設計，保留足夠的空間以進行生產操作及維護維修。
三、設備特點
德高潔全自動鋁合金壓鑄件高壓水除毛刺機采用高壓水作為去除加工后殘留毛刺的工具，其特點如下：
1、高效節(jié)能，無環(huán)境污染的清除毛刺和加工切屑；
2、工件無二次污染，不需二次清洗；
3、以水為介質，對環(huán)境無污染；
4、工作是噪音低于80分貝；
5、循環(huán)過濾系統(tǒng)將廢水過濾，水的利用率高，節(jié)能環(huán)保；
6、模塊化設計使客戶能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件；
7、可適應24小時連續(xù)生產。
四、技術參數(shù)
壓力：350～1000 bar
流量：15～50 L/min
功率：15～45 kw
刀柄型號(清洗噴頭)：BT40
刀柄數(shù)量：6把(選配)
噴嘴噴射角度：根據(jù)零件加工要求定制
搖籃：高精度電腦數(shù)控分度360º旋轉精準定位
加工(清洗)范圍：700mm×500mm×500mm×±90º
設備外形尺寸(L*W*H)：4.5m×3.3m×2.4m
設備總占地：約15m²
