高壓清洗機在工業(yè)管道清洗中該怎么選擇噴嘴
在管道及工業(yè)清洗清洗領(lǐng)域大多應(yīng)用錐柱形狀孔型的高壓噴嘴，內(nèi)孔由圓錐形過渡到圓柱形。錐柱過渡線及柱形端面棱線皆不得倒角。圓錐面最佳錐度范圍為12~14°，圓柱孔長度與直徑最佳比值范圍為2.5~3.0，孔內(nèi)表面要求加工光潔、其粗糙度限制為0.8 -0.4 。[查看詳情]
高壓水射流除磷系統(tǒng)參數(shù)選擇注意事項
高壓水射流除磷具有適用鋼種范圍廣、除凈率高、綜合成本低等優(yōu)點。在熱態(tài)除磷和冷態(tài)除磷中得到了廣泛的應(yīng)用，目前已成為當(dāng)今除磷方法的首選。影響除磷效果的因素主要有氧化鐵皮與鋼板表面的粘附力、高壓水壓力、噴嘴的噴射角度、噴嘴當(dāng)量通徑、噴嘴位置和集水管之間噴嘴布置方式等。[查看詳情]
高壓噴嘴對超高壓清洗機的影響
超高壓清洗機的功率、壓力確定時，此時噴嘴口徑越大，流量就越大，這說明超高壓水更容易從噴嘴噴出，形成射流。所以單位質(zhì)量水流的能量損失會更小，也就是說壓力損失會更小，整個系統(tǒng)的能力利用率會很高。[查看詳情]
怎么選擇合適的工業(yè)吸塵器過濾器
工業(yè)吸塵器目前已成為生產(chǎn)領(lǐng)域不可缺少的清潔設(shè)備，不同的行業(yè)需要的設(shè)備也不一樣,，這時應(yīng)根據(jù)使用情況的不同選擇工業(yè)吸塵器過濾系統(tǒng)。[查看詳情]
工業(yè)吸塵器過濾器的特點簡介
工業(yè)吸塵器標(biāo)準(zhǔn)聚酯過濾器具有抗撕裂和磨損功能，過濾精度最高能達到 1 μm左右；[查看詳情]
工業(yè)高壓清洗機的幾大常見故障分析
當(dāng)打開高壓清洗機電源開關(guān)后，機器雖然有高壓輸出，但清洗效果并不太好。造成這種現(xiàn)象的原因很可能是：清洗槽內(nèi)液體溫度太高；[查看詳情]
管道內(nèi)壁高壓清洗機主要參數(shù)的選擇
首先我們來看看噴嘴的選型對管道清洗的影響。錐柱形狀孔型的高壓噴嘴，內(nèi)孔由圓錐形過渡到圓柱形。高壓水射流要想達到良好的清洗效果，壓力和流量的選擇與匹配是非常關(guān)鍵的。[查看詳情]
高壓水射流清洗熱鍍鋅機組光整機工作輥技術(shù)
高壓水清洗裝置是利用高壓泵產(chǎn)生的水壓力，直接沖擊軋輥表面上附著的鋅層，水對鋅層滲透、剪切、壓縮、破碎，并引起裂紋擴散和水楔作用，造成大量裂縫擴散，從而將軋輥表面污垢清除掉。[查看詳情]
催化裝置油漿蒸汽發(fā)生器不同清洗方式對比
高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)在石油化工行業(yè)檢修清洗中得到普遍的應(yīng)用。我們通過不同的清洗方式進行了對比，為石油化工企業(yè)冷換設(shè)備高壓水射流清洗提供了相關(guān)參考依據(jù)。[查看詳情]
提升高壓清洗機清洗效果的有效方法
高壓清洗機的清洗過程包括四個基本要素，這四個要素分別是：污染物、介質(zhì)、基體和清洗作用力。實際上直接影響清洗效果的是——作用于被清洗物體上的作用力。高壓清洗機清潔本身工作參數(shù)，如額定工作壓力、水流每分鐘，電機和高壓泵可持續(xù)操作時間等等，這些都是直接影響清洗效果。[查看詳情]
怎樣減少高壓噴嘴的磨損——【高壓清洗機使用技巧】
高壓清洗機在不同領(lǐng)域的清洗作業(yè)要對噴嘴合理選型。噴嘴的孔徑、噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計、噴嘴加工精度和噴嘴材料都要與系統(tǒng)進行合理的匹配，這樣在達到清洗效果的同時，還會減少對設(shè)備的損傷。[查看詳情]
中央吸塵系統(tǒng)的在工業(yè)除塵上的優(yōu)勢
德高潔中央吸塵系統(tǒng)可以在多個地點同時吸塵，互不影響，可比工業(yè)吸塵器的工作效率提高30%，通過安裝于墻體或管道井內(nèi)的管道與墻面或地面的吸塵口相連，只需將吸塵工具插入吸塵口，就能實現(xiàn)無噪音、無二次污染的輕松打掃。[查看詳情]
管道清洗軟管與管道清洗噴頭的選擇
管道清洗方案要根據(jù)被清洗管道的技術(shù)要求和基本參數(shù)為基準(zhǔn)；另外，受管道輸送物料的性質(zhì)、運行工況及清管周期等因素的影響，清洗參數(shù)的選擇也不同。[查看詳情]
高壓清洗機在船舶清洗上的選型試驗
不同的工作環(huán)境、不同的清洗需求，要采用不同的型號的高壓清洗機。那怎樣才能準(zhǔn)確的確定我們所需要的設(shè)備型號呢？這就需要我們在不同的壓力、流量情況下進行試驗，然后找到適合的壓力流量等級。我們在現(xiàn)場分別采用50Kg、100Kg、150Kg、200Kg、300Kg壓力對標(biāo)志船積垢、鳥糞和航道工作艇、躉船水線處青苔進行沖洗試驗。[查看詳情]
水下切割的安全操作注意事項
水下切割就是在水中對工件進行切割，屬于水下工程中的一種。水下切割主要用在海難救撈和核污染結(jié)構(gòu)件的水中解體。依據(jù)各種水下切割法的基本原理和切割狀態(tài)不同，有不同的切割方法。[查看詳情]
工業(yè)吸塵器日常該如何養(yǎng)護
工業(yè)吸塵器在初次使用前應(yīng)做好初檢，包括濾袋和濾芯的安裝，風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，皮帶是否牢固等。每次用完后注意清理濾袋、濾筒中的灰塵，延長濾袋、濾筒的使用壽命，并注意定期更換濾袋、濾芯。[查看詳情]
高壓清洗機在涂裝車間應(yīng)用的特點
高壓清洗機具有設(shè)備一次性投入成本低、后期運行維護成本低以及較高使用效率的優(yōu)點，在汽車涂裝車間可以很好的應(yīng)用，能夠順利清洗滑橇清洗間中的電泳橇體、中涂橇體以及面漆橇體上的干漆，還能夠?qū)娖崾腋駯虐迤嵩约巴垦b車間的其他工位器具進行清洗。目前在我國使用高壓清洗機清洗汽車涂裝車間噴漆室格柵板、滑撬已成為業(yè)內(nèi)的首選方案。[查看詳情]
自動化聚乙烯反應(yīng)釜(聚合釜)高壓水清洗技術(shù)
德高潔自動化高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)是一套技術(shù)領(lǐng)先的、專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用[查看詳情]
工業(yè)除塵器種類及主要用途
工業(yè)除塵器主要可分為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、中央集塵系統(tǒng)等五種形式。[查看詳情]
不銹鋼反應(yīng)釜的高壓水自動清洗技術(shù)
高壓水射流清洗是使用普通水于高速度下的沖刷清洗，所以不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不會造成任何機械損傷，還可除去用化學(xué)清洗難溶或能溶的特殊垢。[查看詳情]
高壓清洗機日常維護：噴嘴的磨損因素及更換時間
當(dāng)高壓清洗機的噴嘴噴出的噴霧形狀發(fā)生改變，而且還有明顯的條痕以及無法正常噴霧的現(xiàn)象發(fā)生時，需要及時更換噴嘴。[查看詳情]
焊接煙霧凈化器使用維護中的注意事項
使用焊接煙霧凈化器時，應(yīng)注意電源的電壓與本機是否相符，勿與其它電器共同使用一個插座。嚴(yán)禁電壓過高或過低使用，發(fā)現(xiàn)使用環(huán)境電壓不穩(wěn)定時要先關(guān)閉凈化器、拔掉設(shè)備電源，電壓穩(wěn)定后再使用。[查看詳情]
工業(yè)清洗如何選用合適的清洗工藝
以前很多企業(yè)都采用人工或者是簡單地機械化清洗，不僅效率低，效果也并不理想。當(dāng)下應(yīng)該逐步提高機械化程度，有越來越多的自動化清洗設(shè)備已經(jīng)投入到工業(yè)清洗的市場，使整體水平提升。[查看詳情]
焊接煙塵的綜合處理方案
焊接煙塵凈化設(shè)備是專為凈化工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工等行業(yè)的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設(shè)備已經(jīng)從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化方向發(fā)展。[查看詳情]
高壓水去毛刺機專用噴嘴介紹
高壓水射流技術(shù)去除零件內(nèi)孔毛刺已經(jīng)廣泛應(yīng)用與航空發(fā)動機、燃?xì)廨啓C、汽車發(fā)動機等零件的去毛刺加工中。不同類型的噴嘴可以用于不同的工件去除不同部位、不同種類的毛刺，下面我們就將高壓水去毛刺設(shè)備應(yīng)用的不同噴嘴進行簡單介紹。[查看詳情]
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