聚合釜常用清釜技術有哪些

近年來，化工生產過程中對有機合成材料的需求量越來越大，為滿足各領域對有機合成材料日益增長的需求，我國石化企業(yè)引進并建設了大量的聚合化工生產成套裝置。而聚合反應釜作為核心設備，其高效、有序的運轉對保證安全生產、提高生產效率極為重要。聚合反應釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應中只要有單體接觸的地方都不可避免地會產生聚合塑化物的沉積或粘附，而聚合產物粘附在器壁上會造成粘釜問題，因此必須進行定期清釜。
 
目前，常用的清釜技術主要包括人工清釜、化學清釜和高壓水射流機械清釜三種方式。其中，人工清釜由于作業(yè)環(huán)境差、勞動強度大、清釜效果差、對釜壁有破壞作用及反應釜內化學物品對人體具有傷害等缺點已逐漸被邊緣化；化學清釜產生的清洗化學溶液需要二次處理，成本高，清釜速度慢且會對釜壁產生腐蝕；高壓水射流機械清釜具有清洗成本低、速度快、洗凈率高、不損壞被清洗物及無污染等諸多優(yōu)點，已經(jīng)成為發(fā)達國家的主流清洗技術。

日前，北京德高潔清潔設備有限公司推出采用高壓水工藝的反應釜自動清洗系統(tǒng)，不再需要人工進釜，清洗效果良好，對環(huán)境無污染，已經(jīng)在多家企業(yè)應用；清洗速度比以前采用的傳統(tǒng)方法提高了幾倍。
 
德高潔高壓水反應釜清洗系統(tǒng)是一套專用的反應釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學科技術或應用；原理是利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。根據(jù)對結垢物的分析和清洗要求，選擇合適的壓力等級，不會對反應釜造成物理損傷，能夠更好的保持反應釜的表面光滑，使結垢物不易附著在反應釜上。實現(xiàn)機械化、自動化，比傳統(tǒng)方法快幾倍，清洗一臺反應釜大約只需要15 min；清凈率可在90%以上。

高壓水射流機械清釜為純物理清洗，以水為介質，對環(huán)境無任何污染。另外我公司還可以根據(jù)對結垢物的分析和清洗要求，選擇合適的壓力等級，能夠更好的保持反應釜的表面光滑，不造成物理損傷。這也就是說每一套設備都將是量身定制的，不會產生清洗不徹底或壓力過大損傷反應釜內表面。