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以往該公司均采用人工清洗，施工工期為90天，人員數量大約在30人左右，不僅勞動強度大，并且由于人員直接在油氣環(huán)境下作業(yè)，導致安全隱患很大；[查看詳情]

隨著我國經濟的快速發(fā)展，最近一二十年，我國迎來橋梁建設高峰，在很短時間內建設了大量橋梁，目前已有60多萬座。正常情況下橋梁應有50年使用壽命，部分橋梁設計時甚至達到100年，但現在出現使用才10多年的橋梁壞了，這種狀況讓人擔憂。因此，如果后期養(yǎng)護管理跟不上，很容易發(fā)生問題。[查看詳情]

新型高壓清洗機油管清洗噴頭—組合型噴頭

針對油管清洗的現場工況，北京德高潔清潔設備有限公司設計生產出了新型高壓清洗機油管清洗噴頭—組合型噴頭，并進行了油管清洗試驗。結果表明，這種最新型的組合型噴頭具有清洗質量好、效率高、成本低等特點，非常適合在我國推廣應用。[查看詳情]

Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油罐清洗系統(tǒng)應用實例介紹

Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油罐清洗系統(tǒng)是北京德高潔清潔設備有限公司歷經一年才研發(fā)成功的，經實踐證明，Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油罐清洗系統(tǒng)可徹底清除罐內污油，提高清洗潔凈度和清洗效率，確保了操作人員的人身安全，市場應用前景非常廣闊。[查看詳情]

高壓水射流噴砂設備及材料選用介紹

高壓水射流噴砂設備是將水射流和拋丸兩種技術組合起來一種裝置，綜合了兩種技術各自的優(yōu)點，具有獨特的除漆除銹效果。下面主要介紹高壓水射流噴砂設備及材料的選用，高壓水射流濕噴砂技術原理請參照《高壓清洗機噴砂裝置的應用—高壓水射流濕噴砂技術》。
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高壓清洗機噴砂裝置的應用—高壓水射流濕噴砂技術

隨著我國現代工業(yè)的飛速發(fā)展，越來越多的新技術設備得到了廣泛應用，一些傳統(tǒng)工藝設備正逐步被新設備所取代，高壓清洗機就是其中一種比較典型的設備。高壓清洗機自20世紀80年代被引入我國，并在全國各地得到了普遍應用，其主要優(yōu)點包括高效率、成本低、效果好、環(huán)保、勞動強度小等。本文主要介紹高壓清洗機噴砂裝置的應用—高壓水射流濕噴砂技術。[查看詳情]

高壓清洗機油管清洗噴頭—直孔前噴式噴頭的改進

由于在使用高壓清洗機清洗油管過程中發(fā)現原噴頭不能對油管內孔進行表面清洗，而且洗后的油管內孔呈多頭螺紋狀殘留油污，導致清洗質量不好，達不到修復油管質量標準的相關要求。為此，北京德高潔清潔設備有限公司對原清洗套管用直孔前噴式噴頭進行改進，具體改進措施如下。[查看詳情]

噴頭改進對高壓清洗機清洗油管的必要性

針對油管清洗的現場工況，北京德高潔清潔設備有限公司對原清洗套管用噴頭進行改進。先后對不同型式的噴頭進行現場清洗油管試驗，最后認定現有噴頭均不能滿足油管清洗要求。[查看詳情]

內浮頂儲油罐清洗方案—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng)

Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng)的工藝原理為：利用抽吸循環(huán)系統(tǒng)使罐內介質加速揮發(fā)，由通風系統(tǒng)排出罐外，同時回收循環(huán)介質中的浮油，最后采用高壓水射流裝置去除壁板油污。需要注意的是，向罐內注入的熱水量不宜過多，以免加大后期污水處理的作業(yè)量。另外，在清洗的過程中，需要適時注入N2，以控制罐內O2體積分數低于8%，達到人員操作的安全環(huán)境。[查看詳情]

使用高壓清洗機清洗油道孔的優(yōu)越性

研究證明，使用高壓清洗機清洗機械零部件的油道孔效果較好，高壓水射流清洗作業(yè)屬于無接觸式清洗，在整個清洗過程中只有水和清洗液與零件接觸，所以是零磨損。清洗后的油道孔內表面用白色的脫脂棉花擦拭也檢查不出雜質(棉花仍不變色)。[查看詳情]

油道孔清洗設備最佳選擇—高壓清洗機

在當今社會情況下，由于機械加工行業(yè)的清洗零件種類較多，形狀又復雜，要求清潔度又很高，因此清洗難度較大；尤其是工件的關鍵部位油道孔的清洗，要求更高，難度更大，油道孔清洗一直是機械零件清洗領域中的重點和難點。為此，北京德高潔清潔設備有限公司技術人員經過研究發(fā)現，高壓清洗機對于油道孔的清洗效果較好，為了能有效清洗這些油道孔，我們推薦采用DI 120/10EM 高壓清洗機對油道孔進行清洗。[查看詳情]

高壓清洗機在蒸發(fā)器清洗應用中的經濟效益分析

某油脂化工廠蒸發(fā)器清洗應用高壓清洗機以來，以前10天也難以勝任的清洗作業(yè)，現在只用20小時就可以清洗完畢。清洗后，管壁光潔如初，一點垢物疤痕也沒留下，完全露出金屬本色，使蒸發(fā)器換熱面積恢復到71 m2，熱交換率提高到97%，噸豆耗汽量降低了0.05 t，僅此一項一年就可節(jié)約資金數百余萬元。[查看詳情]

高效蒸發(fā)器清洗工藝—高壓水射流清洗工藝

清洗試驗采用了多種壓力級別，最小壓力為200 bar，最高壓力為400 bar。當壓力為200 bar時，僅有少量垢質剝落；壓力達到300 bar時，垢質開始小面積剝落；當壓力達到400 bar時，垢質開始大面積剝落，除垢效果非常理想，鋼管內壁清洗得干干凈凈。試驗后，經過檢測，管子外徑無膨脹，內徑無損傷。[查看詳情]

油脂化工廠蒸發(fā)器清洗設備—DP 400/45EM高壓清洗機

高壓清洗機在運行過程中就存在著噪音問題，工作人員如果長期在高噪音環(huán)境下作業(yè)，會使人精力分散、聽力下降、性情煩躁，并且會隨之產生頭痛、耳鳴、記憶衰退、心情憂郁等癥狀，甚至導致人體內分泌失調。因此，如何降低高壓清洗機的噪音便成了中外專家共同關注的重要課題。[查看詳情]

目前我國高壓清洗機的降噪現狀

高壓清洗機在運行過程中就存在著噪音問題，工作人員如果長期在高噪音環(huán)境下作業(yè)，會使人精力分散、聽力下降、性情煩躁，并且會隨之產生頭痛、耳鳴、記憶衰退、心情憂郁等癥狀，甚至導致人體內分泌失調。因此，如何降低高壓清洗機的噪音便成了中外專家共同關注的重要課題。[查看詳情]

DJS 1400/72EM超高壓清洗機在汽車涂裝行業(yè)的其他應用

DJS 1400/72EM超高壓清洗機可徹底清理管壁上的磷化結垢，去除結晶核，可提高車身的磷化質量，增加設備的運行可靠性，延長設備的運行周期。因此，利用DJS 1400/72EM超高壓清洗機清理磷化管線的優(yōu)點顯而易見。另外，DJS 1400/72EM超高壓清洗機不光可以清理磷化結垢，還可以在汽車涂裝行業(yè)很多方面應用起來，真可謂一舉多得。[查看詳情]

新型高壓水射流技術—高壓脈沖水射流

高壓水射流是經高壓泵將動力源的機械能轉換為壓力能，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉換為動能，從而形成的高速水射流。而脈沖射流是將常規(guī)的連續(xù)射流改變成打擊力陣發(fā)的斷續(xù)射流，因而極大地提高了作業(yè)效率，以高壓工況達到超高壓工況的作業(yè)目標，極大地降低了機組功率。[查看詳情]

KA-5000 T(EXL)船用高壓清洗機詳細介紹

使用KA-5000 T(EXL)船用高壓清洗機清洗船上附著的海洋生物和鐵銹，在提高勞動效率、改善勞動條件、縮短塢修期方面都取得了顯著效益。KA-5000 T(EXL)船用高壓清洗機的清洗原理是通過高壓柱塞泵將水和清洗液混合的液體加壓送至噴嘴，在出口處形成高壓水射流，利用高壓水射流噴射工件表面，形成沖擊、沖蝕、疲勞和氣蝕等多種作用，用以清除機械零部件表面上的油脂、污垢、舊漆、薄銹等，使之達到所要求的清潔度。[查看詳情]

礦車清洗、清渣專用清洗設備—DI 350/23EM礦車清洗機

煤礦礦車運輸在運輸系統(tǒng)中占著很大的比重。由于煤炭在采集運輸過程中含有大量的水分，掘進矸石中含有泥灰?guī)r等，所以在運輸煤礦時，礦車底部就會粘連大量的粘結物，從而影響運輸效率。對這種有一定粘結力的非固結性結底物，使用高壓水射流沖洗的應用效果較好。高壓水射流是一種最新型的清洗工藝，在礦車清底應用中效果很好，并且設備工藝簡單。以下我們主要介紹DI 350/23EM礦車清洗機(高壓清洗機)。[查看詳情]

高壓清洗機在航空發(fā)動機上的應用

高壓清洗機在某種意義上來說是清洗設備領域中的一次革命，有著十分廣闊的應用前景，隨著技術的成熟及某些局限的克服，對其他傳統(tǒng)工藝是一種完美的補充。通過改變高壓水射流的壓力、距離、流量等參數和工藝方法，可廣泛用于航空發(fā)動機零件清洗、表面毛化和強化處理等領域，提高航空發(fā)動機制造技術水平。目前國外幾乎所有的汽車、航空、航天等領域都有應用。[查看詳情]

大功率超高壓清洗機的選配標準介紹

大功率超高壓清洗機大多采用柴油機驅動，撬裝式或拖車式，以方便機組運行。這類機組通常智能化控制水平很高，馬達、高壓泵、水箱、真空系統(tǒng)、氣源、前置泵等所有運行參數都可以顯示在儀表箱上，并且采用觸摸屏，動態(tài)控制機組運行情況。以實現開機、升壓、卸載、停車、緊急制動等一系列自動化控制。本文主要介紹大功率超高壓清洗機的選配標準。[查看詳情]

磷化管路日常清理專用清洗機—DJS 1400/72EM超高壓清洗機

如果磷化液配比控制不當，也會導致過量的磷酸鋅沉淀出來，形成沉渣的一部分。目前業(yè)內采用的清理方法主要有人工清理以及化學清洗。但這兩種方法均有很大的缺點。例如人工清理，這種清理方法充其量只能疏通，根本達不到預期的效果；而采用化學方法清洗時，由于磷化區(qū)管線結構復雜，含有大量泵、閥、槽體等，需要幾十噸化學藥劑才能維持對系統(tǒng)的循環(huán)浸泡，并且對環(huán)境污染很大。近來，我公司使用DJS 1400/72EM超高壓清洗機對磷化管線進行了清洗試驗，取得了良好的效果。[查看詳情]

高壓水射流技術的特性及廣泛適用性

高速射流本身具有較高的剛性，在與靶物碰撞時，產生極高的沖擊動壓(P=PVC)和渦流的形成，從微觀上看相對于射流平均速度存在著超高速區(qū)和低速區(qū)(有時可能為負值)，因而高壓水射流表面上雖為圓拄模型，而內部實際上存在剛性高和剛性低的部分。[查看詳情]

石化公司煉油廠蠟脫油裝置最佳清洗設備—高壓清洗機

在石油石化行業(yè)中，煉油廠蠟脫油車間的換熱器列管結焦結垢是業(yè)內尚未解決的一大難題，這不但影響了熱交換效率，還增加了能耗，嚴重時還會因冷流體的流量不足和壓力降低導致停機，所以換熱器使用一段時間后必須進行清洗。但傳統(tǒng)的方法具有效率低、效果差、勞動強度大等缺點。高壓清洗機是近年來發(fā)展最快的一種新型高壓清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領域。[查看詳情]

高壓清洗機在核蒸汽發(fā)生器清洗應用的展望

經過長時間的應用證明，高壓清洗機在核蒸汽發(fā)生器清洗中的應用是成功的，通過泥渣的定期清除，延緩了傳熱管在管板區(qū)域破損速度，從而有力的促進了核電站的安全穩(wěn)定運行。盡管蒸汽發(fā)生器二次側管板是泥渣沉積的重點區(qū)域，但是，整個二回路區(qū)域的泥渣分布和狀態(tài)都是核電站非常關心的。[查看詳情]