膩子粉基層對涂料會有哪些影響？又該如何解決？ |
| 2019/8/28 |
何謂(wei)?所(suo)謂(wei)粉膩子又(you)稱為填泥，屬于一種厚漿(jiang)狀(zhuang)。涂施于上(shang)或直接(jie)涂施于物體上(shang)，用以清除被涂物表面上(shang)高低不平的(de)缺陷。 采(cai)用少量漆基、大量及適量的(de)著色顏(yan)(yan)料配制而成。所用顏(yan)(yan)料主(zhu)要是、炭黑(hei)、鉻(ge)黃等。填料主(zhu)要是重、粉等。可填補局部有凹(ao)陷的(de)工作(zuo)表面，也可在全部表面刮除(chu)，通常是在底漆層干透后，施涂(tu)于(yu)底漆層表面。 脫粉 現象：施工(gong)完成(cheng)及干透后，用手觸摸有掉粉現象。 產生原因： 1、粉(fen)(fen)拋光時間(jian)掌握(wo)不好，表面已經后再進(jin)行拋光處理就會脫粉(fen)(fen); 2、外墻膩(ni)子粉，飾面時涂層(ceng)比(bi)較薄，在夏天高溫下，水分(fen)揮(hui)發很快(kuai)，面層(ceng)未(wei)能足夠的水分(fen)進行固化，因(yin)而容易脫粉。 3、產品超過保(bao)質期，粘(zhan)結力度大幅度下降。 4、產品儲存不當，吸(xi)潮后粘結(jie)力大幅度下降。 5、基層吸(xi)水(shui)率高，導致膩(ni)子干燥(zao)速度很(hen)快，沒有充足的水(shui)分進行固化。 解決方法： 1、內墻膩子面(mian)層拋光(guang)時要掌握適宜的拋光(guang)時間，拋光(guang)的最佳時期就是待(dai)膩子表(biao)面(mian)水印消失后(hou)，立即進行(xing)拋光(guang)。實踐證明(ming)，飾面(mian)1~2m2就應(ying)該進行(xing)壓平或(huo)拋光(guang)處理。 2、外墻膩子表(biao)面干(gan)燥后，要進(jin)(jin)行適度打磨，并進(jin)(jin)行充分的(de)淋(lin)水保養(yang)，一(yi)般保養(yang)分為(wei)(wei)兩次或兩次以上進(jin)(jin)行，如果有(you)必要，請用透(tou)明封閉底漆兌水(1：5)作為(wei)(wei)第二道淋(lin)水液，效果會更(geng)好。 3、產(chan)品一定要(yao)在保(bao)質期內使(shi)用(yong)，如果超過保(bao)質期，必(bi)須進行試刮(gua)，經檢驗合(he)格后，再(zai)行施工; 4、產品一定要注意防水處(chu)理，應存(cun)在在陰涼干燥(zao)處(chu)，并且保證包封完好(hao)。 5、夏天或高(gao)溫強(qiang)風氣候(hou)條件下(xia)，在施刮膩子前最好(hao)先用清水潤(run)濕墻(qiang)面，墻(qiang)面表面無明水后即可施刮膩子。 膩子起泡 現(xian)象：施工過程中(zhong)產(chan)生氣(qi)泡(pao)(pao)，過一段時間后膩子(zi)表(biao)面起泡(pao)(pao)。 產生原因： 1、基(ji)底過于粗(cu)糙，批(pi)蕩速度過快(kuai); 2、一次施工膩子層(ceng)過厚，大于(yu)2.0mm; 3、基(ji)層含(han)水(shui)率(lv)過高，同(tong)時密度太(tai)大或太(tai)小。由于含(han)有豐富的空隙，且膩子含(han)水(shui)率(lv)高，因而不(bu)透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不(bu)容易(yi)消除(chu)。 4、施工一段時間(jian)后，才在表面出現的爆裂起泡，主要是(shi)攪拌(ban)不均(jun)勻造成的，漿體中含有(you)來(lai)不及溶(rong)(rong)解的粉狀(zhuang)顆粒，施工后，大量(liang)吸收水分，溶(rong)(rong)脹形成爆裂。 解決方法： 1、出現大面(mian)積(ji)起泡(pao)(pao)的膩子(zi)面(mian)，用鏟(chan)刀直接壓(ya)破小泡(pao)(pao)口，重新用合(he)適的膩子(zi)施刮起泡(pao)(pao)的面(mian)層。 2、膩子一般(ban)在攪(jiao)拌均勻后(hou)，靜置10分鐘左右(you)后(hou)，然后(hou)用電動攪(jiao)拌機再次攪(jiao)拌后(hou)上墻。 3、施(shi)工第二道或者最后一道面層(ceng)出現(xian)(xian)起泡現(xian)(xian)象(xiang)，應(ying)在(zai)水印消除前(qian)用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現(xian)(xian)氣泡。 4、特別(bie)粗糙的墻(qiang)面(mian)，一(yi)般底料盡(jin)可能選擇粗的膩(ni)子。 5、在墻(qiang)體(ti)過分干燥或(huo)風大光照強烈(lie)的環境下(xia)，先盡可能用清水潤濕墻(qiang)面，待墻(qiang)體(ti)無明(ming)水之后，進行膩子(zi)層的施刮。 膩子脫落 現(xian)象：指膩子與基層(ceng)之(zhi)間(jian)粘結強度差，直接(jie)從基層(ceng)脫落。 產生原因： 1、舊墻面(mian)很(hen)光滑(如(ru)鋼化膩子、聚氨酯等油(you)性漆)，膩子粉與其表面(mian)粘結牢度(du)差(cha)。 2、新墻面使用模板澆注，表面光滑而且含有大(da)量(liang)的脫模劑(廢機油(you)或有機硅類)。 3、對于木(mu)質底材(cai)、金(jin)屬底材(cai)等非(fei)砂漿(jiang)底材(cai)(如三合板(ban)、五合板(ban)、刨花板(ban)、實木(mu)等)上直接施刮膩(ni)子(zi)(zi)，由于表面脹縮比不同，和該類(lei)產品(pin)吸水率較(jiao)強，剛性的內墻(qiang)膩(ni)子(zi)(zi)不能(neng)隨(sui)之變形，一般在3個月后會造(zao)成脫落。 4、膩子超過保質期，粘(zhan)結強度降低(di)。 解決方法： 1、鏟(chan)除脫落層，按下面的情(qing)況有針對地(di)處理(li); 2、對(dui)舊(jiu)墻面(mian)進行打磨，增加表面(mian)粗糙度，然后(hou)，用(yong)界面(mian)劑(ji)(10%環(huan)保膠水或界面(mian)劑(ji)處理(li)); 3、用(yong)除油清洗劑(ji)(ji)除掉(diao)表面的(de)脫模劑(ji)(ji)或其他油脂成分，再(zai)行施(shi)刮膩子。 4、采用雙組分或專用的(de)合板膩(ni)子進行施(shi)工。 5、大理石、馬賽克、瓷(ci)磚等外(wai)墻表面(mian)請選用外(wai)墻翻新膩子打底。 6、在(zai)膩子保質期內使(shi)用。 膩子粉變黃 現(xian)象(xiang)：指膩子施工完(wan)成后，不久即局部(bu)或全部(bu)呈現(xian)黃色(se)。 產生原因： 主(zhu)要發生在(zai)室(shi)內舊(jiu)墻面，舊(jiu)墻膩子使(shi)用了大量的PVA膠水，膠水老化分解，產生不飽和(he)酸，不飽和(he)酸與(yu)膩子中鈣(gai)離(li)子反應(ying)，生成(cheng)相(xiang)應(ying)黃色的鈣(gai)鹽。 解決方法： 1、用(yong)環保膠水滾(gun)涂兩遍，徹(che)底干透后(hou)，再行施刮內墻(qiang)膩子; 2、用封閉底漆滾涂兩道，徹(che)底干透(tou)后，再批刮膩子。 3、全部采(cai)用膏狀膩(ni)子施工，或用板材膩(ni)子施工。 膩子脫層 現象：膩子(zi)兩層之(zhi)間(jian)或(huo)膩子(zi)和基底之(zhi)間(jian)相互剝離(li)。 產生原因： 1、基底含(han)有大量(liang)的脫模(mo)劑(ji)(比如廢機油、蠟乳液); 2、基底嚴重粉化，吸水(shui)量過大。 3、底層膩子(zi)粉(fen)化嚴重(zhong)，下層膩子(zi)太(tai)硬，干燥太(tai)快也會造(zao)成脫落(luo)。 4、兩(liang)層膩子之間施工(gong)間隔過(guo)長，一(yi)般15天以上，飾(shi)面層有時(shi)也會造(zao)成脫層。 5、施工(gong)后或(huo)施工(gong)當中膩子(zi)層被雨水或(huo)其它滲透水浸潤，造成膩子(zi)有效成分流失，也會脫落。 6、兩層(ceng)膩子搭配不合理。 處理方法： 1、鏟除(chu)脫落層，重新選擇專用膩(ni)子(zi)批蕩; 2、嚴重粉化的施工面，最(zui)好用(yong)10%封閉底漆稀釋液進行封固，待干燥(zao)后，再進行相應(ying)的膩(ni)子層或其他(ta)施工 3、膩(ni)(ni)子尤(you)其是內墻膩(ni)(ni)子，盡可(ke)能縮短兩道膩(ni)(ni)子施(shi)工的間隔; 4、注意施(shi)工(gong)過程防護(hu)，在膩子施(shi)工(gong)過程中或施(shi)工(gong)后8小時之內(nei)，膩子最好不要被(bei)水浸潤; 膩子開裂 現象：膩(ni)子施工一段時(shi)間后(hou)，表面開裂。 產生原因： 1、基層未徹底(di)干透(tou)就施(shi)工，施(shi)工要求基層的(de)含水率≤10%。 2、底層膩子未干(gan)透，就過面，表層先行干(gan)燥，而內層還(huan)在繼續干(gan)燥過程(cheng)(cheng)中，造(zao)成(cheng)層間(jian)干(gan)縮(suo)程(cheng)(cheng)度(du)不(bu)一樣，容易開(kai)裂。 3、基層處理時，補(bu)縫和補(bu)平材料未徹底干透，上(shang)面就施刮(gua)硬度(du)較強(qiang)的(de)內墻膩(ni)子，容易(yi)造成開裂; 4、施(shi)工(gong)太厚，內部干(gan)燥較(jiao)慢，表面干(gan)燥速(su)度較(jiao)快(kuai)，也(ye)容易造成開裂。 解決方法： 1、已經開裂的(de)膩子(zi)，需鏟除，如果裂紋不太大(da)，也可采用柔性膩子(zi)進行第一道施(shi)工，然后按規(gui)范(fan)的(de)施(shi)工方式進行施(shi)工。
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